Reinigungseffekt
Ultraschallreinigungsmaschine für Reaktoren
Der Reaktionskessel ist resistent gegen hohe Temperaturen, Korrosion, Abrieb und verfügt über eine starke Produktionskapazität.Farbstoffe, Erdöl, Chemie, Lebensmittel und andere Industriezweige, um Prozess Verdunstung, Heizung und Kühlung zu erreichen.HydrierungNach einer längeren Nutzung des Reaktors wird er schmutzig, wodurch die Wärmeaustauschleistung abnimmt.Erhöhung der ReaktionszeitDie üblichen Reinigungsmethoden für Reaktoren sind chemische Reinigung und mechanische Reinigung.Chemische Reinigung Entscheiden Sie das geeignete Reinigungsmittel entsprechend den Schmutzbestandteilen der AusrüstungDiese Methode kann den Schmutz gründlich reinigen und schnell entfernen. Allerdings kann sie Korrosion der Ausrüstung verursachen. Diese Methode eignet sich für weichen und dünnen Schmutz.Mechanische Reinigung Wasser mit hohem Druck durch die Düse, um Schmutz zu spülen und zu entfernen. Der Reinigungszyklus ist lang und zeitaufwändig, verursacht jedoch keine Korrosion der Ausrüstung und kann harten Schmutz effektiv reinigen.Chemische + mechanische Reinigungsmethode Ultraschallreinigungsmaschine Reinigung plus mildes chemisches Reinigungsmittel kann den Effekt der schnellen Schälen dicken Schmutz erreichen, und die Reaktoranlagen nicht korrodieren, die Anlagen nicht beschädigen und die Reinigungseffizienz ist hoch.
Tägliche Wartung
1. Achten Sie bei der Installation des Reaktors auf die explosionssichere Entfernung. Mehrere Reaktorgeräte müssen getrennt platziert werden, um eine gute Belüftung zu gewährleisten.
2Bei der Auswahl des Wärmeübertragungseils ist das entsprechende Modell zu wählen, und kein Wasser darf hinzugefügt werden.
3Nach der Installation des Reaktors ist zunächst der Stickstoffdruck aufrechtzuerhalten, um vor Arbeitsbeginn zu gewährleisten, daß kein Leck auftritt.Verwenden Sie Seifenschaum, um den Leckpunkt der Düse und Rohrleitung zu findenNachdem der Leckpunkt gefunden wurde, wird das Gas freigesetzt und es zusammengezogen und der Druck mit Stickstoff gehalten.
4. Metall-Rupturscheiben können nicht nach Belieben angepasst werden. Nachdem die Metall-Rupturscheibe geblasst wurde, muss sie durch eine neue Metall-Rupturscheibe ersetzt werden.achten Sie auf die konvexe Oberfläche der Rissscheibe.
5Nachdem die Reaktion abgeschlossen ist, kühlt man ab und entlässt das Gas im Wasserkocher durch die Rohrleitung nach außen, so daß der Druck im Reaktionskocher auf den normalen Druck reduziert wird.Beachten Sie, dass es unter Druck nicht zerlegt werden kann. Dann lösen und entfernen Sie die Hauptschrauben und Muttern, entfernen Sie den Wasserkocherdeckel und legen Sie ihn auf die Halterung und achten Sie darauf, die Dichtfläche zu schützen, wenn Sie den Deckel entfernen.
6Bei der Abkühlung ist Wasser für die innere Kühlung zu verwenden und eine schnelle Kühlung zu vermeiden, um zu vermeiden, dass eine übermäßige Temperaturdifferenz Risse in der Kühlspule und im Wasserkocherkörper verursacht.Während des Arbeitsprozesses, ist die Temperatur im Reaktor höher als 100°C, und die Wasserkappe und der Magnetrührer zwischen der Abdeckung des Reaktors müssen Kühlwasser passieren.Die Wassertemperatur ist unter 35°C, um zu verhindern, dass sich der Magnetstahl demagnetisiert.
7Wenn Sie den Reaktor verwenden, müssen Sie das Kühlmittel-Eingangsventil schließen, das Kühlmittel in den Topf und die Jacke entleeren, dann das Material eingeben, schalten Sie das Rührgerät ein,dann schalten Sie die elektrische Heizung und Dampfventil, schalten Sie ab, wenn die gewünschte Temperatur erreicht ist, und schalten Sie dann das Rührgerät aus.mit warmem Wasser spülen, um die Materialien zu entfernen, und dann mit alkalischem Wasser die Innenwand des Behälters reinigen.und der Dampfdruck darf den Nennbetriebsdruck nicht übersteigen.
8Nach Beendigung der Reaktion ist darauf zu achten, dass das Innere des Wasserkochers gereinigt wird.Um sauber zu bleiben, muss es häufig gereinigt werden. Es ist verboten, mit rauen Oberflächen zu reinigen.
9.achten Sie immer auf die Arbeitsbedingungen der gesamten Reaktoranlage und des Reduktors und füllen Sie das Schmieröl rechtzeitig auf.
10Das elektrische Heizmittelöl muss alle sechs Monate ausgetauscht werden.
11. Regelmäßig die Sicherheitsventile, Destillationslöcher, elektrische Heizstäbe, Druckmessgeräte und elektrische Instrumente in der Jacke und Topfdeckel und andere Teile überprüfen,und reparieren sie rechtzeitig, wenn sie fehlerhaft sind.
12Wenn der Reaktor nicht in Betrieb ist, waschen Sie den Topfkörper häufig und reinigen Sie die Innen- und Außenwände des Behälters mit warmem Wasser, um ihn sauber zu halten und die Ausrüstung langlebiger zu machen
